De vervaardiging van vervaardigd roestvrij staal is een multi-step proces: het staalschroot wordt gesmolten, dan in een uitvoerbare stevige vorm gegoten; het hard gemaakte staal wordt gevormd, thermisch behandeld, schoongemaakt en opgepoetst om de gewenste specificaties te ontmoeten. Tot slot wordt het gebeëindigde roestvrije staal verpakt en aan fabrikanten verscheept.
Het smelten en het gieten
Staal en het legeren de metalen worden geladen in een elektrische boogoven. Eens in de oven, het metaal verwarmd=wordt= aan een specifieke temperatuur boven zijn smeltpunt, gewoonlijk meer dan 2800°F. Wegens de extreme temperaturen, de precisie, en de grote volumes die voor staalproductie worden vereist, vereist het smeltende stadium over het algemeen 8 tot 12 uren. Door dit stadium, controleren de staaltechnici regelmatig de badtemperatuur en de chemische samenstelling.
Nadat de staallegering volledig wordt gesmolten, wordt het mengsel geraffineerd. De het argongas en zuurstof worden gepompt in de oven, waar zij sommige onzuiverheden in gas omzetten en anderen veroorzaken om slakken voor gemakkelijke verwijdering te vormen.
Het geraffineerde staal wordt gegoten in machine-klaar vormen, met inbegrip van bloei (rechthoeken), staven (ronde of vierkant), plakken, staven, en buisrondes.
Het vormen zich
Het hete rollen komt boven de herkristallisatietemperatuur voor van het staal. Het meest uit gegoten staal wordt gevormd door hete te rollen: de plak, de bloei, of de staaf worden verwarmd en door reusachtige rollen overgegaan, uit uitrekt het staal in een langere, dunnere vorm. Elke plak wordt gevormd in een blad, een plaat, of een strook, terwijl de bloei en de staven in draden en bars worden gevormd.
Het koude rollen wordt gebruikt wanneer de nauwkeurigere afmetingen of een superieure oppervlakte worden vereist glanzen. Het komt onder de herkristallisatietemperatuur voor van het staal. Het koude rollen wielen van de gebruiks rijdt de kleine diameter met een reeks van het steunen om tot vlotte, brede bladen van roestvrij staal aan dichte tolerantie te leiden.
Thermische behandeling
De thermische behandeling versterkt gerold roestvrij staal door de misvormde microstructuur opnieuw te kristalliseren. Het meeste roestvrije staal is thermisch behandeld door te ontharden – het roestvrije staal wordt verwarmd aan een nauwkeurige temperatuur boven zijn kristallisatietemperatuur, en in de gecontroleerde omstandigheden langzaam gekoeld. Dit proces verlicht interne spanningen en wordt het roestvrije staal zacht. Het de onthardende temperatuur, de tijd, en het koelen tarief allen beïnvloeden de eigenschappen van het volledige staal.
Het ontkalken
Een gerold stuk van roestvrij staal verwerft een laag van geoxydeerde „molenschaal“, die moet worden gereinigd om een glanzende oppervlakte te herstellen eindigt. De molenschaal wordt gewoonlijk verwijderd door chemische middelen als elektro-schoonmaakt en het inleggen.
Bij het inleggen, wordt het roestvrije staal ondergedompeld in een bad van salpeter-hydrofluoric zuur. Elektro-schoonmaakt maakt gebruik van een kathode en van een fosforzuur om een stroom op de roestvrij staaloppervlakte over te gaan. Beide processen ontkalken effectief de oppervlakte. Het ontkalkte metaal is weg gebeëindigd met een spoeling van het hoge drukwater, verlatend een heldere, glanzende afwerking.
Het snijden
Het roestvrije staal wordt gesneden aan een gespecificeerde vorm en een grootte. Het meeste knipsel wordt gedaan mechanisch – het roestvrije staal kan met cirkelmessen worden geschoren, die met hoge snelheidsbladen worden gezaagd, of blanked met stempels. De alternatieve methodes zoals vlam, plasma, en waterjet knipsel worden soms gebruikt.
Het eindigen
De roestvrije stalen kunnen met een grote verscheidenheid van oppervlakte worden gemaakt eindigt. De gekozen oppervlakte eindigt is niet zuiver esthetisch – bepaalde afwerking maakt roestvrij staal tegen corrosie meer bestand, gemakkelijker schoon te maken, of gemakkelijker gebruikt in productie. Het type van afwerking wordt bepaald door de voorgenomen toepassing.
De oppervlakteafwerking is het gecombineerde resultaat van vervaardigingsprocessen en het eindigen methode. Het hete rollen, het ontharden, en het ontkalken veroorzaken een saaie afwerking. Het hete rollen gevolgd door koude bij het oppoetsen van broodjes te rollen die een heldere afwerking veroorzaken, terwijl een combinatie van het koude rollen, het ontharden, en polijsten met een fijne oppervlakte tot een weerspiegelende oppervlakte leidt.
Een serie van het malen, het oppoetsen, polijsten, en het zandstralen van materiaal wordt gebruikt in het beëindigen van roestvrij staaloppervlakten.
Het werk het Verharden
Het werk die is het proces om materiaal door misvorming te versterken verharden. De roestvrije stalen verharden snel globaal, met het nauwkeurige die tarief door de specifieke rang wordt bepaald. Austenitic staal verhardt gemakkelijker dat andere rangen.
Kwaliteitscontrole en Inspectie
Er zijn in-processcontroles door de vervaardiging en de vervaardiging van roestvrije stalen, maar dat is niet genoeg om aan internationale kwaliteitsnormen te voldoen. Alvorens wordt verscheept, elke partij van roestvrij staal het chemische en mechanische testen moet ondergaan om ervoor te zorgen dat het de gewenste specificaties ontmoet.
Het mechanische testen meet de fysieke capaciteit van een roestvrij staal om ladingen te weerstaan, beklemtoont, en beïnvloedt. De mechanische tests omvatten trek, Brinell, en hierboven beschreven hardheids de tests in mechanische eigenschappen.
De chemische tests controleren de nauwkeurige chemie van een steekproef alvorens de roestvrij staalrang te verklaren. De chemische tests worden gewoonlijk uitgevoerd door niet destructieve spectrochemical analyse.
De corrosieweerstand is van bijzonder belang voor roestvrije stalen. De staalfabrieken testen en meten corrosieweerstand die met zoute nevel testen – langer blijft het staal unmarred door corrosie na blootstelling aan zoute nevel, hoger de corrosieweerstand.
Productie
De roestvrije stalen zijn een hoogst nuttig materiaal dat wordt gebruikt om een grote waaier van producten te vervaardigen.
Het meeste roestvrije staal wordt verscheept aan een fabrikant, waar het het vormen van, het thermisch behandelen van, verder machinaal bewerkend, en het lassen ondergaat om een bepaald product te vormen. De roestvrije stalen worden vaak gebruikt om componenten voor de auto, het schip, de vliegtuigen, en voedseldienstenindustrieën, onder vele anderen te produceren.